泰安北方封头有限公司

        椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立，运用各种优化方法，通过满足设计要求的条件下迭代计算，求得目标函数的极值，得到设计方案。在一个设计优化工作之前，用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。 

3、按图示顺序进行定位焊接，不锈钢椭圆封头，

4、定位焊完成后，进行焊接。 

5. 注意不锈钢封头表面的防护 

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。 

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。 

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 

    封头使用场合的注意点 

1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。

2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。 

3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，复合板椭圆封头，去除残余应力。

    椭圆封头生活中经常看到，碳钢椭圆封头，我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等，而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后，贵州椭圆封头，对椭圆封头会产生不一样的看法。

1.椭圆封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 

2.毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。

4.对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序，才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见，但技术却一点少不了。

    椭圆封头一听名字我们就知道它是一种椭圆形的封头，主要由椭圆球面和圆筒形直段两部分组成。那你知道椭圆封头主要是用来做什么的吗？其实它主要就是用来封闭管道的一种材料。生活中当管道到头以后，不要延伸且需要的密封管道便会在末端焊上一个椭圆封头。那当椭圆封头出现裂纹以后，我们又该如何应对呢？ 

1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用好的材料。

2、提高椭圆封头加工温度实行温旋压工艺。

3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr-Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量   13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。 

4、热处理。固溶处理能去除马氏体恢复性能。 另外我们还应提高椭圆封头的焊接质量，严格把关原材料品质等。